玻璃钢制品的生产过程

　　固化进程

　　玻璃钢的固化可以进步强度10%以上，真空固化是进步玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造进程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能彻底除掉。

　　阻碍树脂与玻璃纤维的结实粘结，因而影响玻璃钢制品强度。选用真空固化方法可使低分子物蒸发得较为彻底，使玻璃钢制品愈加致密。因此能进步容器强度。

　　粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易蒸发，否则将会使固化剂蒸发丢失过大，使制品固化不彻底，反而降低强度。

　　玻璃钢制品进程检测

　　该进程查验是针对生产进程中进行查验，进程查验实施自互检查验的准则，产品在配料、制衬、环绕、修整、脱模等各工序，由操作工实施自检，并且由下道工序对上道工序进行查验，查验内容首要是外观、尺寸，查验结构填写产品进程的查验并记载，每件制品一个记载，制品编号和进程查验记载编号相互对应。

　　玻璃钢制品制品查验

　　最后一道工序为制品查验，首要应查验标准是，玻璃钢制品外表是否平整光洁、无杂质，无纤维显露，无目测可见裂纹，无明显划痕，白花及分层；外外表应平整润滑，无纤维显露，无明显气泡及严峻色泽不均等。

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