环保脱硫设备的调试过程

　　一般来说，环保脱硫设备包括工程设计、设备采购、设备安装和系统调试。项目建设完成后，进入试运行阶段。整个调试过程分为三个部分:部分调试、冷调试和热调试。

　　分部调试主要是对设备、电气、仪表进行检查和校准，对机电设备进行空转试验。设备满足运行条件后，对增压风机、脱硫塔、搅拌器等主要设备进行连续运行试验，检查其运行情况。检查过程中，所有设备运行正常。

　　在冷态试验中，主要检查烟气环保脱硫设备系统的控制逻辑。程序启动控制逻辑检查完好后，应进行紧急跳闸测试，以检查系统在发生事故时是否按预定方式运行。试验中所有项目均符合设计要求。

　　环保脱硫设备的系统带负荷热调试试验的主要目的是进一步测试系统的脱硫效率和设备的运行性能。系统调试后，整个系统进入连续运行，运行稳定，环保脱硫设备效率高达95%。

　　湿法氨脱硫工艺是目前比较成熟的工业化脱硫工艺。含二氧化硫的烟气用氨吸收剂洗涤，副产硫酸铵可作为农用肥料，更能满足我国烟气脱硫发展的需要。该工艺脱硫效率很高，容易达到95%以上。环保脱硫设备在脱硫后不仅二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量大大降低。硫酸铵是氨法烟气脱硫的副产物，是我国广大耕地所需的含氮、含硫肥料。它可以单独使用，也可以与其他营养元素作为复合肥使用，具有广阔的市场需求。