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空冷器换热管泄漏的原因及处理方法

  空冷器因为其使用不受场地约束,对环境没有热污染和化学污染;特别适合缺水的地区使用,维护费用低一级优点,被广泛应用于炼油厂,化工等行业,但是使用不当或者一些介质存在的腐蚀性会导致换热管出现走漏的情况,会发生比较严重的结果。

  空冷器换热管走漏的主要原因就是腐蚀,就拿炼油厂来说,在石油炼制过程中,对设备发生腐蚀的物质主要有:硫的化合物、无机盐类、环烷酸、氮的化合物等。此外在原油加工过程中参加的溶剂及酸碱化学剂也会形成腐蚀介质,加快设备的腐蚀。关于空冷器来说典型的腐蚀就是常减压设备初、常顶冷凝冷却系统及加氢设备分馏塔顶系统的低温腐蚀。

  空冷器管制腐蚀或许发生的部位有:翅片管向下曲折变形部位的内壁、翅片管介质入口处、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、湿式空冷器翅片管接近管箱部位无翅片的外壁、有或许发生介质涡流的部位等;干式空冷、联合空冷的管制内壁;湿式空冷翅片管外无翅片部位等。

  近年来,跟着原油性质的不断劣化,原油中的硫含量越来越高,然后也导致了设备腐蚀的加重,因为管制的使用时间较长,因而设备的选材也变得越来越重要,材质挑选不当也将会导致设备的使用寿命大大下降。

  管制走漏的处理方法主要是换热管堵漏,如果呈现严重情况,应该及时换管。

  换热管堵漏:空冷器管制因为腐蚀等原因形成的穿漏,能够采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。换热管走漏量比较小,可在不中止运行的情况下将管外的翅片除掉,然后进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果走漏量大一些,则应将管制泊车吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用金属圆台体阻塞,以达到消漏的意图。

  换管:当空冷器管制不均匀的腐蚀或因制作缺陷而走漏时,要进行及时换管。首先将要更换的管子拆下,清洗管箱管孔。更换新管时,将管子中心稍拉曲折,能够从两端管板孔穿入,穿入后再进行胀接或焊接。