电力铁附件的生产工艺有哪些？

　　电力铁附件作为一种常见的电力用器械，现已应用到了电力的方方面面，达到了无所不能的地步。我们乍一看，电力铁附件样式非常美丽，样式多样，其实它的生产工艺是非常严苛和杂乱的。接下来我们来谈一谈关于电力铁附件的生产工艺

　　1.电力铁附件的生产工艺之图纸设计。铁附件应严格按投标方供应的施工图、相关的文件加工。对产品在制造过程中，发现需批改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位批改，生产单位再按批改的图纸、文件进行加工或买方供应样品。图纸的设计是整个生产过程开始的部分，也是打通一切生产通道的第1关，这一关是至关重要的。是基础的作业流程之一。

　　2.电力铁附件的生产工艺之原材料的选择。铁附件的原材料应挑选无损伤性缺陷的钢材。制造运用的钢材应满足设计要求，并符合现行规范规矩的技术要求，其尺度、外形等容许差错应符合相应规范规矩，并附有质量保证及合格的复验资料。经过各个部分的严重把关，符合生产规范和生产许可的规范才可以使用。

　　3.电力铁附件的生产工艺之钻孔的要求。钻孔技术要求，除设计文件和图纸中特别注明外，一切零件加工均应符合下列规矩：钻孔的制造方法：目前所需要铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应选用冲制。遇有特别铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。孔壁与零件表面的鸿沟交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。